Высокоскоростной двухсторонний рейсмусовый станок QMB 206 F-GH

Назначение:

Предназначен для строгания заготовок из массива древесины (досок, бруса, щита) и получения калиброванных по толщине деталей. Отличительными особенностями рейсмусового станка QMB 206 F-GH является металлоемкость конструкции, высокая скорость подачи заготовки (до 40 метров в минуту) изменяемая бесступенчато. Все эти факторы гарантируют получение изделия удовлетворяющего даже самым строгим критериям качества.

Область применения:

Предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, клееных щитов, производству мебели и другие деревообрабатывающие производства.

Схема обработки:

 

 

 

 

Шейперный ножевой вал
Производства Chuntech (TAIWAN) оснащен радиусными ножами , размером 15 х 15мм R150

 

 

 

Нижний ножевой вал
Удобная замена ножей нижнего фуговального вала. Для этого вал выдвигается по направляющим.

 

 

 

Верхний ножевой вал
Удобный доступ к верхнему ножевому валу. При поднятой крышке срабатывает концевик и исключает запуск станка, что обеспечивает безопасную замену ножей.

 

 

 

Станина и стол станка
Выполнены литыми, с последующей термообработкой. Механическая обработка станины осуществляется на обрабатывающем центре с одной установки.

 

 

 

Подающий конвейер

Подача заготовки осуществляется конвейером с подпружиненными пальчиковыми прижимами. Такая система подачи не прогибает заготовку, а имитирует подачу вручную, что позволяет получить идеально прифугованную деталь. Каждый прижимной палец независимо от других подпружинен, а сама заготовка прижата на всем пути нахождения в станке. Также возможна одновременная подача нескольких разнотолщинных заготовок.

 

 

 

 

Система привода
Привод подающего транспортера, приводных роликов в столе и подающих роликов перед верхним ножевым валом осуществляется посредством массивной цепи. Узлы механизма подачи находятся сбоку станка и закрыты поворотным кожухом, что обеспечивает легкий и удобный доступ к ним для обслуживания.

 

 

 

Прижимные вальцы
На выходе станок оснащен дополнительными  подпружиненными прижимными вальцами, данное решение обеспечивает стабильную подачу заготовки на выходе, даже при работе на высоких скоростях.

 

 

 

 

Привод подачи
Станки серии GH оснащены редукторами тяжелой серии, обеспечивающими стабильную работу на скоростях до 40 м/мин.

 

 

 

 

Пульт управления
На пульте расположены кнопки включения/выключения верхнего и нижнего ножевого вала, транспортера, подъема/опускания верхнего ножевого вала, настройки скорости подачи и кнопка аварийного отключения. Выставление на толщину обработки осуществляется с помощью программатора. Отображение размера на электронном цифровом табло. На выходе дублирована кнопка аварийного отключения.

 

 

 

Подъемные винты
Верхний ножевой вал и подающий транспортер поднимаются и опускаются на 4-х винтовых опорах, что исключает перекос и гарантирует высокую точность. От попадания пыли и грязи винты закрыты кожухами. Концевые выключатели ограничивают ход стола.

 

 

 

 

 

Привод нижнего ножевого вала
Осуществляется посредством 3-х клиновых ремней. Удобно расположен сбоку станка и оснащен рукояткой для быстрого снятия ремней. В соответствии с нормами безопасности привод закрыт кожухом.

 

 

Автоматическая централизованная система смазки конвейера
На станке установлена автоматическая система смазки подающего конвейера и цепи. Смазка работает по установленному временному интервалу во время работы станка. Время выставляется на дисплее. Оснащена автоматическим отключением станка в случае отсутствия смазки в бачке!

 

 

 

 

Централизованная система смазки станка
Обеспечивает смазку основных узлов и механизмов станка с помощью ручного насоса. Это существенно экономит время на обслуживание станка.

 

 

 

 

 

Электрокомпоненты
В станке используются качественные электрокомпонты Schneider Electric и Siemens.

 

 

 

 

Аспирационные патрубки
Эксгаустерные отверстия по 2 шт. на верхнем и нижнем ножевом валу Ø150 мм. Всего 4 шт.

 

 

 

 

Технические характеристики

Наименование QMB 206 F-GH
Ширина обработки, мм 630
Толщина обработки, мм 10-170
Мин. длина заготовки, мм 310
Глубина строгания, мм 5/3
Диаметр ножевого вала, мм 125
Скорость вращения ножевых валов, об/мин 5800
Скорость подачи, м/мин 10-40
Мощность привода верхнего строгального вала, кВт 15
Мощность привода нижнего строгального вала, кВт 11
Мощность привода подачи, кВт 4
Мощность привода подъема/опускания верхней траверсы, кВт 0,75
Установленная мощность, кВт 30,75
Аспирационные патрубки, мм 4 x 150
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 3120 х 1180 х 1830
Масса, кг 3600

Видео