Схема обработки:
Цельнолитая чугунная станина
Цельнолитая чугунная станина, прошедшая специальную термообработку с последующей обработкой на обрабатывающем центре с ЧПУ за одну установку. Обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации.
Высокоточные динамические сбалансированные шпиндели
Высокоточные, динамически сбалансированные шпиндели диаметром 40 мм изготавливаются из термически обработанной стали. Все шпиндели проходят прецизионную обработку и контроль, что позволяет достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,1 мм. Перед установкой на станок все шпиндели станка обкатываются в течение нескольких часов.
Редукторная система приводов подающих роликов
Редукторная система приводов спаренных роликов через карданные валы обеспечивает надежную передачу крутящего момента. Усиленный безлюфтовый редуктор обеспечивает плавную и стабильную подачу заготовок.
Механизм подачи коротких заготовок
Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать заготовки длинной от 180 мм при подаче торец в торец, и от 250 мм при подаче одной заготовки.
Прижим подающих вальцов
Прижим подающих вальцов осуществляется пневматическими цилиндрами (Airtac, Taiwan), обеспечивающих стабильное и равномерное усилие прижимных вальцов.
Пневматическая система прижимных подающих роликов
Пневматическая система прижимных подающих роликов состоит из независимых пневматических контроллеров управляющих прижимом протягивающих роликов. Которые обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка прижимных роликов производится быстро и удобно с операторского места, при этом нет необходимости открытия защитного кожуха.
Боковой прижим
Группа из трех прижимных подпружиненных роликов, установлена перед первым шпинделем, обеспечивает надежный прижим заготовки к боковой линейке.
Приводные верхние рифленые ролики на входе + нижний приводной
Приводные верхние рифленые ролики на входе + нижний секционный приводной рифленый ролик позволяют обрабатывать массивные заготовки и заготовки естественной влажности.
Деликатная и надежная система подачи детали на выходе из станка
Деликатная и надежная система подачи детали на выходе из станка. На выходе заготовку протаскивают две пары высокопрочных полиуретановых роликов, исключающие повреждение заготовки + нижние приводные, гладкие вальцы.
Бесступенчатая регулировка скорости подачи
Бесступенчатая регулировка скорости подачи осуществляется при помощи инвертора и позволяет оператору оперативно, без открытия кожуха осуществлять регулировку скорости подачи в диапазоне от 0 до 33 м/мин с центральной панели управления.
Подающий и рабочий столы
Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости.
Настройка направляющего и подающего стола
Настройка направляющего и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки.
Эргономичная контрольная панель управления
Эргономичная контрольная панель управления разработана с учетом мировых тенденции в станкостроении, для максимальной защиты и удобства управления станком.
Дополнительная панель управления
Дополнительная панель управления необходима для быстрой и удобной работы в режиме перенастройке станка.
Централизованная система смазки
Централизованная система смазки установлена отдельно для подачи смазки рабочих поверхностей станка.
Электрические компоненты
Электрический шкаф укомплектован компонентами Sсhneider и Siemens Sirius Выполнен в соответствии стандартам СЕ.
Основными преимуществами данной модели является:
– профильный подающий стол, что исключает горизонтальное перемещение заготовки в процессе обработки, тем самым повышает точность обработки;
– система автоматической подачи заготовок, значительно упрощает загрузку станка, особенно при работе с короткими заготовками;
– скорость подачи заготовки до 60 м/мин.
