Схема обработки:
Цельнолитая чугунная станина
Цельнолитая чугунная станина, прошедшая специальную термообработку с последующей обработкой на обрабатывающем центре с ЧПУ за одну установку. Обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации.
Пильный вал
Пильный вал консольного типа позволяет обрабатывать заготовки увеличенной ширины и значительно облегчает смену пил. Кроме того данная конструкция даёт возможность регулировки пильного вала по вертикали для того, чтобы использовать пилы разного диаметра от 200 до 380 мм в зависимости от толщины заготовки.
Система подачи
Система подачи заготовок выполнена на базе гусеничного конвейера, элементы конвейера изготавливается литьевым способом , с надлежащей последующей термической обработкой. Гусеничная система обеспечивает плавность и стабильность подачи заготовки в процессе обработки, что обеспечивает высокое качество реза.
Очистка и смазка транспортера
Гусеничный конвейер оснащен щетками и автоматическим насосом для подачи смазочного материала на тыльную сторону транспортера, что значительно повышает ресурс конвейера и оборудования в целом.
Когтевая защита
Двойная (одна снизу и одна сверху) когтевая завеса для защиты оператора выполнена в соответствии с нормами о правилами по безопасности деревообрабатывающего оборудования.
Настройка по высоте прижимных вальцов
Электромеханический подьем и опусканиие траверсы с базирующими вальцами обеспечивает точность и быстроту регулировки высоты прижимных вальцов.
Привод пильного вала
Привод пильного вала осуществляется от электродвигателя мощностью 37 кВт через 8 клиновых ремней. Данная ременная передача обеспечивает стабильную передачу вращательного момента.
Базирование заготовки
Для удобства базирования заготовки станок оснащен боковым упором, для указания положения крайних пил установлены перемещаемые указатели пропила.
Пуль управления
Эргономичная контрольная панель управления разработана с учетом мировых тенденции в станкостроении, для максимальной защиты и удобства управления станком. Скорость подачи заготовки регулируется при помощи инвертора и задается на панели управления.
Электрошкаф
Электрический шкаф укомплектован компонентами Sсhneider и Siemens Sirius. Выполнен в соответствии стандартам СЕ.