Схема обработки:
Цельнолитая чугунная станина
Цельнолитая чугунная станина, прошедшая специальную термообработку с последующей обработкой на обрабатывающем центре с ЧПУ за одну установку. Обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации.
Высокоточные динамические сбалансированные шпиндели
Высокоточные, динамически сбалансированные шпиндели диаметром 40 мм изготавливаются из термически обработанной стали. Все шпиндели проходят прецизионную обработку и контроль, что позволяет достигать безупречного качества строгания. Перед установкой на станок все шпиндели станка обкатываются в течение нескольких часов.
Профильный подающий стол
Специальная конфигурация подающего стола обеспечивает прямолинейность движения заготовки в процессе обработке, исключает боковое смещение.
Система автоматической подачи заготовок
Автоматическая подача заготовок осуществляется при помощи бокового цепного конвейера, оснащена отдельным приводом от электродвигателя, регулировка скорости подачи осуществляется при помощи инвертора.
Механизм подачи коротких заготовок
Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать заготовки длинной от 180 мм при подаче торец в торец, и от 450 мм при подаче одной заготовки.
Боковой механический прижим
Боковой механический прижим, установленный непосредственно над первым горизонтальным шпинделем. Обеспечивает надежный прижим заготовок к боковой линейке.
Боковой пневматический прижим
Боковые прижимы, установленные напротив первого вертикального шпинделя и на вертикальной «губке» второго вертикального шпинделя оснащены отдельной пневматической регулировкой и позволяют надежно прижимать заготовки любых сечений, исключая возможность смещения и получения брака.
Нижний подающий ролик
На входе в станок установлен секционный рифленый приводной ролик с отдельной пневматической регулировкой, усилие настраивается с передней панели.
Настройка верхнего прижима
Прецизионная настройка верхних прижимных «губок», посредством пневматических прижимов, верхнего шпинделя обеспечивает надежный прижим заготовки к рабочему столу в зоне обработки.
Редукторы подачи
Редукторная система привода подающих спаренных роликов через карданные валы обеспечивает надежную передачу крутящего момента на верхние и нижние ролики. Усиленные высокоскоростные безлюфтовые редукторы обеспечивают стабильную подачу заготовок на скоростях до 60 м/мин.
Бесступенчатая регулировка скорости подачи
Бесступенчатая регулировка скорости подачи осуществляется при помощи инвертора и позволяет оператору оперативно, без открытия кожуха осуществлять регулировку скорости подачи в диапазоне от 0 до 60 м/мин с центральной панели управления.
Хромированный подающий стол
Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0,3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости. Полированная поверхность стола уменьшает трение заготовки о стол и снижает усилие на привод подач.
Пневматические контуры
Станок оснащен семью независимых пневматическими регуляторами, с помощью которых регулируется давление на всех роликах и прижимах ( подающие ролики, боковые прижимы, верхние прижимные губки). Данная система обеспечивает безупречное позиционирование заготовки в каждой зоне. Снижается время на переналадку станка, повышается производительность.
Панель управления
Эргономичная контрольная панель управления разработана с учетом мировых тенденции в станкостроении, для максимальной защиты и удобства управления станком.
Дополнительная панель управления
Значительно облегчает настройку шпинделей, при этом нет необходимости открывать защитный кожух станка. Отсчет размеров настройки производится по цифровым индикаторам с точностью до 0,01 мм.
Автоматическая система смазки
Централизованная система смазки установлена отдельно для подачи смазки рабочих поверхностей станка. Подающий стол смазывается автоматически.
Электрошкаф
Электрический шкаф укомплектован компонентами Sсhneider, Rexroth (частотные преобразователи), Siemens Sirius Выполнен в соответствии стандартам СЕ.
